I. ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارلىرى
1. مەسىلەن ، ماشىنا ئىشىكى ۋە تەگلىك قورۇسى ئېنىقلىقى 0.1mm بولغان كۆپ ئەگمە باسقۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ (ماشىنىسازلىق قوللانمىسىغا قاراڭ).
2. ئۈنۈملۈك ماتېرىيال ئىشلىتىش: لازېر كېسىش تېخنىكىسى ئۇۋىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىنى قوزغىتىپ ، تاشلاندۇقلارنى ئازايتىدۇ. مەسىلەن ، ئۇۋا ئەلالاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، 1.5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى داتلاشماس پولات تاختاينىڭ ئىشلىتىش نىسبىتى% 95 تىن ئېشىپ كېتىدۇ (سانلىق مەلۇمات مەنبەسى: ئامېرىكا مېتال ئىشلەش جەمئىيىتى).
3. تېز سۈرئەتلىك تەقلىد قىلىش: قۇيۇش ياكى ئوكۇل قېپىغا سېلىشتۇرغاندا ، ۋاراق مېتال پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ دەۋرىيلىنىش ۋاقتى قىسقا بولۇپ ، ئەسلى تىپنى لايىھىلەش 48 سائەت ئىچىدە تاماملىنىپ ، مەھسۇلاتنىڭ تەكرارلىنىشىغا ماس كېلىدۇ.
II. سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدىكى يادرولۇق رولى
1. ماشىنا سانائىتى: بەدەن تاختىسى ۋە تەگلىك قۇرۇلما زاپچاسلىرىنىڭ% 70 ى مېتال مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ (جۇڭگو ماشىنا ئىنژېنېرلىرى جەمئىيىتىنىڭ 2022-يىلدىكى دوكلاتى) ، كۈچ ۋە يېنىك ئېغىرلىقنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.
2. ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر: مۇلازىمېتىر ئىشكاپى ۋە 5G ئاساسى پونكىت قېپى ۋاراق مېتالنىڭ ئېلېكتر ماگنىتلىق قالقان خۇسۇسىيىتىگە تايىنىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان قېلىنلىقى 0.8-2.0mm ئارىلىقىدا ، كەڭلىكى ± 0.05mm.
3.
III. تېخنىكىلىق ئەۋزەللىك ۋە تەرەققىيات يۈزلىنىشى
1. ئەۋرىشىم ئىشلەپچىقىرىش: CNC مۇشتلاش ماشىنىسى بىر قېتىم چېكىش ئارقىلىق ئۆلۈشنى ئالماشتۇرالايدۇ ، يەككە ماشىنىنىڭ ھەر كۈنى 200 ئوخشىمىغان زاپچاسنى بىر تەرەپ قىلىشىغا يول قويىدۇ (مەسىلەن: TRUMPF TruPunch 5000).
2.
3. يېشىل ئىشلەپچىقىرىش: سۇ رېئاكتىپ كېسىش ئەنئەنىۋى جەريانلارنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ ، چاڭ-توزاننىڭ بۇلغىنىشىنى ئازايتىدۇ ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى% 15 تۆۋەنلىتىدۇ (خەلقئارا مۇھىت ئاسراش تەشكىلاتى پاكىز ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى).